据CNN，麻省理工高校经济师（David Autor）科学研究寻找，99年至二零一一年中美贸易摩擦提升美国制造业98.五万职位，经济师斯金斯（Robert Scott）科学研究寻找，一九九七年至二零一三年年里，英国与西班牙中间貿易提升了加工制造业80万岗位。而科学研究寻找，2000年至二零一零年约有87%加工制造业职位提升源于设备自动化技术提升 ，生产企业应用了智能化自动化控制，约有13%生产企业职位提升源于貿易发展趋势。
简单点来说，智能化自动化机械提高了劳动者生产率。比如，atm机取代了金融机构出纳工作中，机器人取代了生产企业流水线工作。
麻省理工大学经济师科学研究寻找，自动化技术是劳动者创设，新技术应用必须取代装配流水线工作中，新技术应用也带来了新的工作中。生产企业下一个机会或取决于智能化自动化技术，为什么呢？第一，传统式上，生产企业生产流水线劳动者绝大多数由蓝领职工已完成，一般不务必较高级知识分子，都不务必较高技能人才，初中毕业生或初中毕业，历经两三年专业技术培训，就可以转到加工厂工作中，流水线工作不拒绝很高技能人才，也没对文凭有过度多回绝。岗位培训十天或十几天才可入岗，车工、纺织品工、印染厂工、铆工、维修工这些，每日保证的工作中便是不断，每名蓝领职工只需熟识生产流水线某一小螺丝钉的部分工作中，熟练已完成作业者，提升进攻犯规亲率与错误率才可。
殊不知，新一代蓝领与以往大各有不同。参观考察过法国汽车公司小伙伴们或许了解，从原料转到工厂流水线到这部汽车头班车，在水流生产流水线彻底见到人力资源劳动者，每一流程、每一个阶段生产制造彻底所有是机器人，各种各样机器人，已完成对厚钢板的歪斜、对汽车喷涂、汽车架构改装、车胎改装，汽车小螺丝钉改装等，现如今机器人看起来更加聪明伶俐，机器人智能技术发展趋势是人们劳动者创设成效。
若小伙伴们来过英国，到亚马逊fba物流配送中心参观考察过，巨大库房并不是惯性力放满货品，只是挤迫的工作中间，机器人输送设备，各式各样机器人，机器人胳膊可从低住所取下物件，有的机器人能够在走廊中来回往返，有的机器人能够把物件配有在一个小盒子里，全自动纸箱，全自动复印机上物件信息内容。智能化机器人时期已悄悄的来啦，将给人们带来的是生产制造日常生活更加方便快捷更优的服务项目。第二，公司人力资源管理学习培训成本费在逐渐降低，传统式国有制大企业员工培训一般由公司人力资源管理学习培训单位已完成，蓝领职工职业发展伴随着机械设备重做速率而原著，公司生产线更换了一批新的机器设备，人力资源单位需对蓝领劳动者进行一次学习培训，公司生产线设备再一次重做，人力资源单位再一次对蓝领劳动者进行一次学习培训，一些公司蓝领劳动者职业发展時间较为较短，从二十岁上下转到加工厂工作中，40几岁有可能已完成了职业发展。
加工厂生产流水线工作中有分别各有不同的劳动者自然环境，比如，漆料染剂公司生产流水线有可能的相近生产制造气体自然环境，纺织业生产流水线相近的环境湿度自然环境等，蓝领劳动者在有可能环境污染或干躁工作环境，非常容易上班时间很久，从劳动者身心健康视角，常常有蓝领劳动者40几岁就完成了岗位散伙公司人力资源市场。人们劳动者艺术创意了机器人，智能化机器人可以不睡、不歇息，在各种各样相近劳动者工作环境，如干躁纺织品生产流水线，浮沉重环境污染的染剂漆料公司生产流水线，高溫、寒冷、高原地区、海地，地底，山洞等，机器人能够在许多 相近工作环境，在黑喑煤矿里，在寒冷的风雪地，在高溫的炼铁厂，在干躁的山洞中。机器人逐渐取代蓝领劳动者工作中，提高了公司生产率，能够更优地取代人们在相近劳动者自然环境中劳动者。而人力资源劳动者有更为多時间主要从事艺术创意工作中，如艺术创意机器人，用大数据技术相接机器人，对机器人进行维修或检修，设计方案机器人，感受新的高新科技。
第三，智能化机器人时期，不但降低了生产企业生产流水线必要劳动時间，并且降低生产成本，以汽车公司为例证，汽车生产率提高了，汽车价钱趋于更为便宜，互联网技术降低了汽车产品研发成本费，汽车生产企业生产流水线由机器人已完成，必要劳动時间提升，自动化技术降低了产品成本，互联网技术拓展了方式降低了营销费用，汽车从线下推广搬网上，公司服务企业提升 ，合乎顾客多元化市场的需求。智能技术发展趋势快速，针对生产企业而言是喜讯，生产企业人工成本降低，服务项目使用价值虚拟货币，轻精力、作业者不断等流水线工作由机器人来已完成，机器人精确亲率高些，原著好程序流程，机器人不容易精确地已完成每一个姿势，取代轻精力不断作业者工作中。
生产企业机械设备提升升級，公司无需不断给蓝领劳动者保证学习培训，彻底绝大多数工作中将由智能化机器人来已完成，原著好程序流程，机器人依照程序流程全自动已完成工作中，新一代蓝领劳动者已并不是过去以往蓝领劳动者，新一代蓝领职工不仅有高级知识分子，又有高些自主创新能力，既熟识互联网技术智能技术，又能在互联网合作中远程操作很多机器人已完成明确姿势。生产企业下一个机会或取决于智能化机器人。
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