大家都知道，大家日常生活在一个智能化的时期。无人安全驾驶早已托上日程表，无人机刚开始广泛运用，云计算技术、互联网大数据、积层神经元网络、深层通过自学带来的人工智能技术早就震撼人心路面向大家。
科幻电影中的情景看起来依然科幻片，只是近在咫尺。怎么让智能机器逐渐替代人力资本，友谊人们，搭建的确的无人生产制造，沦落备受瞩目的话题讨论。大家以前早就为大伙儿解读过五轴机械手，它应用控制器驱动、系统总线通讯及其专用型的健身运动自动控制系统，关键作为注塑产品的自动化取货和数控车床自动化左右漆。而在“无人工厂”的具体加工过程中，用以的不但是五轴机械手，只是搭建了五轴机械手等多种多样精密机械制造的无人自动化生产线体。
说白了，无人自动化生产线体是所说由产品工件传送系统软件和自动控制系统，将一组全自动数控车床和輔助机器设备依照加工工艺次序相互连接一起，全自动顺利完成商品所有或一部分加工过程的生产系统。在批量生产中应用无人化全自动生产线体，能大幅度提高劳动效率，稳定和提高产品品质，提升 劳动者标准，另外减少生产制造占地，减少产品成本，增加生产周期，保证 生产制造效率性。简单点来说，在加工制造业，无人化全自动生产线精力提高工作效率，创设显著的经济收益。
格力自我约束产品研发的工业机械手系统软件、数控车床系统软件、自动化生产线系统软件、智能化物流仓储武器装备系统软件（智能化AGV 智能物流）、交流伺服电机等关键零部件、智能化塑胶武器装备系统软件（电动式塑料机、控制板机械手）、智能化换热器武器装备系统软件等精密机械制造，全是无人化全自动生产线体的构成部分。更为弥足珍贵的是，格力的无人自动化生产线体某种意义运用于格力本身，更为广泛服务项目于全世界家用电器、橱卫、食品类、新能源技术、诊疗、电子器件等公司。
今日，居然我们一起来想起，格力无人自动化生产线体在各个领域的运用于实例——实例1：新的能源业格力为动力锂电池打造的无人自动化生产线体，成功将工厂生产量从2400块/天/条提升 至3000块/天/条，产品合格率从85%上下提升 至95%之上。在这里无人自动化生产线体的运行下，工厂每日能降低生产制造600块充电电池，相当于每一年降低900万元盈利。此外，工厂每一年可节约230万的人力成本。
实例2：食品企业食品企业某工厂运用于了格力为其量身定做设计方案的无人自动化生产线体改造后，每台机器设备必需损失7人，按一全部生产车间配置20台推算出来，生产车间必需损失近140人上下。另外，依照熟练的职工良品率达到99%的状况下统计数据，无人自动化生产线体每钟头的生产量为人力总产量的6倍之多，非常大地降低了人工成本，提高了生产率。实例3：厨卫行业格力为某公司的陶瓷杯、碟的生产线进行了自动化改造，机器设备用以18台6轴智能机器人（如下图下图），最多个需3名作业员。
改造后，瓷器碗盘的生产制造工作效能提升 了一倍，双班损失10人之上，大幅降低成本。
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