利用三维信息管理系统对智能机床进行仅有生命期的管理方法，让虚幻世界与实际相互连接，搭建设备与设备、设备和人及其人和人之间的相接与协作，这将对将来加工制造业带来转型。在沈阳机床集团公司的i5智能机床生产车间，两行具备大容量触摸屏的数据终端设备十分引人注意，在生产车间内艰辛的职工时常网页页面终端设备的触摸屏。当生产流水线的职工拼装机床时，才可从身旁的终端设备获得三维技术具体指导，每一个拼装加工工艺的涉及到回绝也可以从终端设备上形象化地查看。
职工拼装的每一个零件，历经扫瞄，数据信息不容易必需转到终端设备并动态性上传云空间。从生产流水线刚开始，由沈阳机床基本上自我约束产品研发的i5智能机床的数据信息被动态收集，从质量检验到每一个加工工艺的操作过程時间，从商品总体性能参数到每一个构件的主要参数和经销商，全部数据信息都是会与互联网网站空间中的“数据双胞胎宝宝”即时。这种数据信息将守候每台机床的“一生”，除开在生产流水线造成的数据信息，将来，从物流仓储到生产制造经营再作到售后维修服务，一台机床全部生命期的数据信息都将全自动动态性搜集，现钱云空间数据库查询，进行统一管理方法。
一台机床，乃至是不计其数台机床的生产制造、用以全过程，都能够根据互联网，利用手机上、电脑上等终端设备动态性查看、管理方法，以提高机床用以高效率。它是在工业行业，全世界第一次将商品的项目生命周期管理方法前行来到智能生产制造行业。在沈阳机床集团公司老总关锡友显而易见，它是走向未来工业的艺术创意转型，也是i5智能机床艺术创意遗传基因的传承。
走向未来的工业宏伟蓝图机床常常称之为“工业母机”，是加工制造业的基础，彻底全部的金属材料构件都务必利用机床进行深度加工，小到与大家日常生活密切相关的近视眼镜眼镜框、手机壳，大到高端装备制造中的轿车、飞机场这些，也不特别注意。以轿车为例证，一辆汽车有几万个零件，在其中高达90%都务必利用机床生产加工顺利完成。
飞机制造称得上涉及千百个零件，在其中80%都务必利用机床进行生产加工。全部加工制造业都没法离开机床，可是机床的用以高效率却比大家想像低中，这不容置疑不容易纳较低全部加工制造业的生产率。“之前，海外的生物学家对法国的机器设备利用率进行了调研，寻找从全部社会发展看来，机器设备利用率很低，”关锡友讲到，“互联网技术、智能生产制造能够答复做出变化。”因而，从二零零二年刚开始，沈阳机床与世界各国的专家学者一起，刚开始探索将来工业的宏伟蓝图，饱经四年時间，到二零零六年课题研究完成时，关锡友心里早就实际了将来工业的发展规划——根据互联网的协作生产制造。
“那个时候，大家就告知，谁可以断开数据信息墙，搭建根据互联网技术的协作，谁就能斩获将来。”这与法国明确指出的工业4.0，我国明确指出的我国生产制造2025，英国明确指出的工业互联网技术的企业愿景如出一辙。那时，更是互联网的发展的辉煌时代，百度搜索引擎、即时通信专用工具、电子商务服务服务平台因此以热火朝天地演化。十几年过去，大家的信息内容传输方法、工作方式、消费方式早已再次出现了天翻地覆的转变，可是在工业生产制造行业，互联网的发展的步伐却依然比较慢。
并不是不不肯，只是真的很难。在关锡友坚信工业也将互联网技术化以后，他立刻就刚开始行動了，他最先从机床商品自身干掉，“创设工业互联网技术，最关键的因素之一是设备武器装备必不可少具有独立国家的电脑操作系统，”关锡友讲到。十年前，工业机械设备自身并不具有电脑操作系统，谈何工业互联网技术。
二零零七年，沈阳机床刚开始重新组建精英团队产品研发智能机床。那一年，转型智能手机行业中的的第一代iPhone问世。
这时的沈阳机床要产品研发电脑操作系统，如同在功能手机时期产品研发手机操作系统。5年時间，高达十亿项目投资，从一个个编码刚开始，沈阳机床再一研制开发出了全世界第一个数控机床机床的智能系统软件i5，并从而面世了i5智能机床。关锡友不会受到iPhone的危害很深，美国苹果公司对客户体验的酣畅淋漓固执，在i5智能机床上也体现了出去，连i5智能机床的外型全是由北京市的艺术大师设计方案，“一台机床不但要功能强大，并且要充分考虑客户的感受，”关锡友那样强调。
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